單機脈沖除塵器設(shè)備的調(diào)試問題

　　一般除塵器設(shè)計時，單機脈沖除塵器設(shè)備生產(chǎn)廠家基于場地和成本的考慮會建議選擇長度較長的布袋。但在運行中，我們發(fā)現(xiàn)選擇布袋長度為7500mm的除塵器，其布袋下部的清灰效果較差，從而導(dǎo)致清灰后阻力下降不理想。而選用長度為6050mm的除塵器，檢查發(fā)現(xiàn)其上部和下部的清灰效果差異很小，清灰后阻力下降明顯。

　　目前單機脈沖除塵器設(shè)備常采用的清灰方式為氣箱脈沖式和行噴脈沖式，其中氣箱脈沖式具有結(jié)構(gòu)簡單維護方便的特點，但在使用的過程中，發(fā)現(xiàn)清灰效果不理想，布袋經(jīng)清灰后，阻力下降不明顯。

　　單機脈沖除塵器設(shè)備負(fù)荷調(diào)試應(yīng)進行以下工作：

　　1、接通全部電源，壓縮空氣源，啟動輸灰設(shè)備，除塵控制器置于手動狀態(tài);

　　2、接通測壓裝置(可用U型管壓計)到除塵器的測壓口;

　　3、啟動主風(fēng)機，觀察空負(fù)荷運行阻力，測量進出風(fēng)口的風(fēng)量，計算漏風(fēng)率。漏風(fēng)率應(yīng)小于3%，否則應(yīng)檢查處理。

　　4、單機脈沖除塵器設(shè)備啟動全部工藝設(shè)備，通入含塵煙氣，觀察布袋除塵器運行阻力上升情況及排氣口的排放情況，在新除塵布袋投入使用時，排放口將會有微量粉塵逸出，這屬于正?，F(xiàn)象，過一段時間會自行。