在鋼廠煉鋼過程中石灰石負(fù)擔(dān)著提供石灰石粒料的任務(wù),這就需要對石灰石進行破碎并且篩分出來。對于石灰石破碎就會產(chǎn)生大量的石灰石粉塵,石灰石粉塵具有腐蝕性,不僅對工人的身體健康造成危害,如果排放大到大氣中對于空氣的污染也是大的。這種粉塵如果不做相應(yīng)的處理措施,還會有爆炸的危險。
因此石灰石破碎工序中 要安裝除塵器設(shè)備來車間的 的生產(chǎn)。對于小型工廠是可以使用單機除塵器設(shè)備的。
鋼廠石灰石礦破碎除塵器工作原理:
除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成,上、中、下箱體為分室結(jié)構(gòu)。工作時,含塵氣體由進風(fēng)道進入灰斗,粗塵粒直接落入灰斗底部,細(xì)塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進入中、下箱體,粉塵積附在濾袋外表面,過濾后的氣體進入上箱體至凈氣集合管-排風(fēng)道,經(jīng)排風(fēng)機排至大氣。 清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風(fēng)道,使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(tài)(分室停風(fēng)清灰)。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進行脈沖噴吹清灰,切斷閥關(guān)閉時間足以在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗,避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象,使濾袋清灰 ,并由可編程序控制儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進行全自動控制。
潤天環(huán)保鋼廠石灰石礦破碎除塵器特點:
1.本除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù),克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點,清灰,除塵,排放濃度低,漏風(fēng)率小,能耗少,鋼耗少,占地面積少,運行穩(wěn)定,經(jīng)濟效益好。
2.由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰,噴吹一次就可達(dá)到 清灰的目的,所以清灰周期延長,降低了清灰能耗,壓氣耗量可大為降低。同時,濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低,從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。
3.檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機,系統(tǒng)正常運行條件下分室進行。濾袋袋口采用彈性漲圈,密封性能好,牢固。
4.采用上部抽袋方式,換袋時抽出骨架后,臟袋投入箱體下部灰斗,由人孔處取出,了換袋操作條件。
5.箱體采用氣密性設(shè)計,密封性好,檢查門用優(yōu)良的密封材料,制作過程中以煤油檢漏,漏風(fēng)率很低。
6.進、出口風(fēng)道布置緊湊,氣流阻力小。
鋼廠石灰石礦破碎除塵器注意事項:
1.清灰裝置噴吹采用管式噴吹。
2.噴吹壓力有低壓噴吹,壓力低于0.4MPA,有高壓噴吹,壓力高于0.4MPA。高壓氣源動能較大,用氣量較少,低壓氣源動能較小,用氣量較多。脈沖噴吹氣源壓力不論高低,都以達(dá)到 清灰為目的,需要的清灰能量是一樣。
3.噴吹清灰機構(gòu)分為無引流噴嘴無文氏管、有引流噴嘴無文氏管和有引流噴嘴有文氏管等組合。
4.脈沖噴吹清灰有在線清灰和離線清灰之分。通過調(diào)整收塵器參數(shù),可以使在線與離線清灰達(dá)到基本相同的清灰效果。
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