由于對(duì)煙塵排放標(biāo)準(zhǔn)的要求越來越高,單機(jī)除塵器是各類除塵器中應(yīng)用多的一類,主要在于其除塵,能滿足嚴(yán)格的環(huán)保要求;運(yùn)行穩(wěn)定,適應(yīng),每小時(shí)可處量從幾百立方米到數(shù)百萬立方米并適用于許多工礦企業(yè)除塵工程的凈化設(shè)備。
單機(jī)除塵器是從氣流中將粉塵顆粒予以收集分離的,單機(jī)除塵器采用機(jī)械振打方式清灰的除塵設(shè)備,單機(jī)除塵器可配拋丸機(jī),及砂機(jī)、粉碎機(jī)、篩砂機(jī)、混砂機(jī)等粉塵濃度較高的設(shè)備除塵,實(shí)踐證明運(yùn)行穩(wěn)定,噪音小,除塵,操作維修方便。單機(jī)除塵器適用于鑄造行業(yè)、陶瓷行業(yè)、玻璃行業(yè)、以及耐火材料、水泥建材、砂輪制造、化工藥劑加工、機(jī)械加工、礦山冶金、機(jī)床、磨床等行業(yè)的除塵保潔工作。
單機(jī)除塵器除塵達(dá)以上。單機(jī)除塵器的螺旋輸送機(jī)的輸送原理,螺旋輸送機(jī)是依靠帶有螺旋葉片的軸在封閉的料槽中連續(xù)旋轉(zhuǎn)從而推動(dòng)物料移動(dòng)的輸送機(jī)械。此時(shí)的物料就好像不旋轉(zhuǎn)的螺母一樣沿著軸向逐漸向前推進(jìn),之后在下卸口處卸下。除塵濾袋也是布袋除塵器的重要配件。
單機(jī)除塵器解決潮濕的注意事項(xiàng):
1、較短的清灰周期:清灰周期短,有利于及時(shí)清理布袋表面石灰粉塵,減少粘結(jié)可能。
2、足夠的清灰反吹壓力:用反吹風(fēng)清灰,可將進(jìn)入濾料中的石灰粉塵清洗出來,而足夠的壓力,有利于較清洗濾料中的粉塵。
3、石灰粉布袋除塵器設(shè)置穩(wěn)定旁路管道:當(dāng)空氣相對(duì)濕度時(shí),進(jìn)入除塵系統(tǒng)的含塵空氣很易結(jié)露,為避免水氣進(jìn)入布袋除塵器粘結(jié)濾料,應(yīng)設(shè)置穩(wěn)定旁路管道,此時(shí)可避開布袋除塵器,讓含塵空氣只通過旋風(fēng)除塵器,然后排入大氣。以上可采用自動(dòng)控制。
4、慎用除塵布袋:應(yīng)選用不易粘湖的光面除塵布袋,如光面滌綸濾料729、針刺氈除塵布袋等。
5、較低的過濾風(fēng)速:過濾風(fēng)速較高,將迫使微細(xì)石灰粉塵進(jìn)入內(nèi)曲折微孔中發(fā)生堵塞,反吹清灰不力時(shí),長(zhǎng)期停留于布袋內(nèi)部而形成粘結(jié)物堵塞濾孔。而采用低過濾風(fēng)速,可避免上述弊病。
單機(jī)除塵器的離線保護(hù)系統(tǒng):主要由旁路閥、差壓裝置、料位計(jì)、測(cè)溫儀、壓力檢測(cè)裝置、脈沖控制儀、濾袋檢漏裝置等組成。煙氣溫度過高或鍋爐尾部復(fù)燃時(shí)噴水處理,以免燒壞濾袋。在凈氣室設(shè)有由差壓儀等組成的濾袋檢漏裝置,以便濾袋損壞時(shí)及時(shí)報(bào)警。由于大噸位鍋爐點(diǎn)火及低負(fù)荷時(shí)需要噴灑燃油,將產(chǎn)生大量的含油氣體,此煙氣直接進(jìn)入除塵器,將造成濾袋布粉層板結(jié),使系統(tǒng)阻力,影響正常運(yùn)行。系統(tǒng)增設(shè)旁路管道,使噴油瞬間含油氣體經(jīng)旁路管道排放,從而地保護(hù)濾袋。
脈沖反吹除灰模式的作用方式是清灰,它具有的清灰效果,但是它應(yīng)該有一個(gè)能夠產(chǎn)生脈動(dòng)效應(yīng)的機(jī)械結(jié)構(gòu)。由于具有較強(qiáng)的清灰效果,如果采用局部濾袋連續(xù)清灰,則不需要隔室結(jié)構(gòu)。布袋除塵器一種干式濾塵裝置。它適用于捕集細(xì)小、干燥、非纖維性粉塵。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成,利用纖維織物的過濾作用對(duì)含塵氣體進(jìn)行過濾,當(dāng)含塵氣體進(jìn)入袋式除塵器后,顆粒大、比重大的粉塵,由于重力的作用沉降下來,落入灰斗,含有較細(xì)小粉塵的氣體在通過濾料時(shí),粉塵被阻留,使氣體凈化。
單機(jī)除塵器集氣吸塵罩的作用是將塵源散發(fā)的粉塵予以捕集,并導(dǎo)入凈化系統(tǒng),以防止其向生產(chǎn)車間及大氣擴(kuò)散,造成污染。
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