除塵器風(fēng)管是用來連接除塵器設(shè)備的進(jìn)風(fēng)口和設(shè)備排放口的鏈接。如果沒有風(fēng)管的鏈接,含塵氣體是沒辦法進(jìn)入到單機(jī)除塵器設(shè)備中的。
在對于風(fēng)管設(shè)計(jì)上通常客戶要求都會比較簡單,只要是鏈接好不漏風(fēng)就好了。只要是在不漏風(fēng)的情況下能夠順利的將含塵氣體引入到除塵器中就可以了。但是,很多情況下,除塵器設(shè)備長期使用下來還會是出現(xiàn)漏風(fēng)的現(xiàn)象的。也就使得凈化效果變的差了,這也就是風(fēng)管設(shè)計(jì)的不合理了。如果風(fēng)管設(shè)計(jì)的合理是不會出現(xiàn)這種問題的。
關(guān)于單機(jī)除塵器風(fēng)管需要注意的一些問題來給您講解下:
1.彎頭是連接管道的常見構(gòu)件,其阻力大小與彎管直徑d、曲率半徑R以及彎管所分的節(jié)數(shù)等因素有關(guān)。曲率半徑R越大,阻力越小。但當(dāng)R大于2~2.5d時(shí),彎管阻力不再顯著降低,而占用的空間則過大,使系統(tǒng)管道、部件及設(shè)備不易布置,故從實(shí)用出發(fā),在設(shè)計(jì)中R一般取1~2d,90°彎頭一般分成4~6節(jié)。
2.在集中風(fēng)網(wǎng)的除塵系統(tǒng)中,常采用氣流匯合部件——三通。合流三通中兩支管氣流速度不同時(shí),會發(fā)生引射作用,同時(shí)伴隨有能量交換,即流速大的失去能量,流速小的能量,但總的能量是損失的。為了減小三通的阻力,應(yīng)避免出現(xiàn)引射現(xiàn)象。設(shè)計(jì)時(shí) 好使兩個(gè)支管與總管的氣流速度相等,即V1=V2=V3,則兩支管與總管截面直徑之間的關(guān)系為d12+d22=d32。
三通的阻力與氣流方向有關(guān),兩支管間的夾角一般取15°~30°,以氣流,減少阻力損失。三通不能采用T形連接,因?yàn)門形連接的三通阻力比合理的連接方式大4~5倍。
另外,盡量避免使用四通,因?yàn)闅饬髟谒耐ǜ蓴_很大,嚴(yán)重影響吸風(fēng)效果,降低系統(tǒng)的效率。
3.漸擴(kuò)管
氣體在管道中流動時(shí),如管道的截面驟然由小變大,則氣流也驟然擴(kuò)大,引起較大的沖擊壓力損失。為減小阻力損失,通常采用平滑過渡的漸擴(kuò)管。漸擴(kuò)管的阻力是由于截面擴(kuò)大時(shí),氣流因慣性作用來不及擴(kuò)大而形成渦流區(qū)所造成的。漸擴(kuò)角а越大,渦流區(qū)越大,能量損失也越大。當(dāng)a超過45°時(shí),壓力損失相當(dāng)于沖擊損失。為了減小漸擴(kuò)管阻力, 盡量減小漸擴(kuò)角a,但a越小,漸擴(kuò)管的長度也越大。通常,漸擴(kuò)角a以30°為宜。
4.管道與風(fēng)機(jī)的接口及出口
風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)會產(chǎn)生振動,為減小振動對管道的影響,在管道與風(fēng)機(jī)相接的地方 好用一段軟管(如帆布軟管)。在風(fēng)機(jī)的出口處一般采用直管,當(dāng)受到安裝位置的限制,需要在風(fēng)機(jī)出口處安裝彎頭時(shí),彎頭的轉(zhuǎn)向應(yīng)與風(fēng)機(jī)葉輪的旋轉(zhuǎn)方向一致。
管道的出口氣流排入大氣,當(dāng)氣流由管道口排出時(shí),氣流在排出前所具有的能量將全部損失掉。為減少出口動壓損失,可把出口作成漸擴(kuò)角不大的漸擴(kuò)管,出口處 好不要設(shè)風(fēng)帽或其它物件,同時(shí)盡量降低排風(fēng)口氣流速度。
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