脈沖除塵器設(shè)備的質(zhì)量的好壞貌似單從外表上是無(wú)法看的出來(lái)的。只有在運(yùn)行過(guò)程中才能夠?qū)λ褂玫拿}沖除塵器設(shè)備有一個(gè)初步的評(píng)價(jià)。
脈沖除塵器設(shè)備怎么來(lái)區(qū)分質(zhì)量的好壞呢?
先一臺(tái) 的脈沖除塵器設(shè)備至少運(yùn)行起來(lái)是穩(wěn)定的。不會(huì)無(wú)緣無(wú)故出現(xiàn)這樣那樣子的問(wèn)題的,像很多的運(yùn)行不穩(wěn)定的脈沖除塵器不是出現(xiàn)漏灰就是掉袋的問(wèn)題等等。
電廠脈沖除塵器設(shè)備是根據(jù)哪些原理進(jìn)行設(shè)計(jì)的呢?
電廠中使用脈沖除塵器設(shè)備一般都是在煤線上使用的,這就需要根據(jù)粉塵的排放量或者是工作面的大小來(lái)決定了。咱們都知道脈沖除塵器設(shè)備的凈化原理:
脈沖袋式除塵器設(shè)備正常工作時(shí),含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入灰斗,由于氣體體積的膨脹,一部分較粗的塵粒受慣性或自然沉降等原因落入灰斗,其余大部分塵粒隨氣流上升進(jìn)入袋室,經(jīng)濾袋過(guò)濾后,塵粒被滯留在濾袋的外側(cè),凈化后的氣體由濾袋內(nèi)部進(jìn)入上箱體,再由閥板孔、排風(fēng)口排入大氣,從而達(dá)到除塵的目的。隨著過(guò)濾的不斷進(jìn)行,除塵器阻力也隨之上升,當(dāng)阻力達(dá)到 值時(shí),清灰控制器發(fā)出清灰命令, 先將提升閥板關(guān)閉,切斷過(guò)濾氣流;然后,清灰控制器向脈沖電磁閥發(fā)出信號(hào),隨著脈沖閥把用作清灰的高壓逆向氣流送入袋內(nèi),濾袋鼓脹,并產(chǎn)生強(qiáng)烈抖動(dòng),導(dǎo)致濾袋外側(cè)的粉塵抖落,達(dá)到清灰的目的。
電廠脈沖除塵器的使用說(shuō)明:
1、除塵器開(kāi)機(jī)之前要先對(duì)整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行的檢查,去除帶入的固體雜物,檢查有無(wú)漏風(fēng)、密封不嚴(yán)密的地方,如有應(yīng)及時(shí)處理。
2、檢查所有的傳動(dòng)部位是否已加滿潤(rùn)滑油并運(yùn)轉(zhuǎn)良好。
3、使用清潔的壓縮空氣或氮?dú)?,定期檢查排放儲(chǔ)氣包的積水(每15天檢查一次)。
二、除塵系統(tǒng)的開(kāi)機(jī)順序按1~4排列進(jìn)行
1、啟動(dòng)壓縮空氣氣源,使氣包內(nèi)充氣。
2、開(kāi)啟電控柜噴吹系統(tǒng)。
3、啟動(dòng)除塵系統(tǒng)引風(fēng)機(jī)。
4、調(diào)節(jié)控制儀控制面板,根據(jù)粉塵量的大小,確定清灰時(shí)間間隔(即:清灰周期)。
三、除塵系統(tǒng)停機(jī)順序按1~4排列進(jìn)行操作。
1、先關(guān)閉引風(fēng)機(jī)電源。
2、關(guān)閉清灰程序電源。
3、關(guān)閉氣源。
4、關(guān)閉總電源。
電廠可以使用的除塵器設(shè)備不止是只有脈沖除塵器設(shè)備,需要根據(jù)工況來(lái)看適合使用哪種類(lèi)型的除塵器設(shè)備。比如單機(jī)除塵器、脫硫除塵器等設(shè)備如果你想選擇合適的除塵器設(shè)備來(lái)潤(rùn)天環(huán)保。
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