單機(jī)脈沖除塵器出現(xiàn)的故障和故障解決辦法

 　　所有的機(jī)器在使用過程中都會(huì)出現(xiàn)小小的故障，當(dāng)然我們的單機(jī)脈沖除塵器也不除外，在設(shè)備出現(xiàn)故障的時(shí)候不要太著急，只要我們在短的時(shí)間內(nèi)找到出現(xiàn)故障的原因并及時(shí)的解決，就能使設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)了。

　　下面潤天環(huán)保為您介紹單機(jī)脈沖除塵器使用時(shí)經(jīng)常出現(xiàn)的故障有哪些?和故障解決辦法

　　單機(jī)脈沖除塵器的標(biāo)準(zhǔn)形式是在下灰斗處采用螺旋輸送機(jī)和鎖風(fēng)裝置采用分格輪下料器。這兩種設(shè)備出現(xiàn)故障頻率較高，尤其是螺旋輸送機(jī)的軸和葉片在灰斗內(nèi)，其吊軸承的故障多，維護(hù)困難。

　　解決方法：

　　1)下料器改用雙層重錘翻板閥，這樣不僅可 故障，而且減少了1臺(tái)運(yùn)行電動(dòng)機(jī)，降低生產(chǎn)成本(以某廠水泥磨為例，按運(yùn)轉(zhuǎn)率70%，電價(jià)0.45元/kWh計(jì)，1臺(tái)脈沖袋式除塵器年節(jié)電1380元)。

　　2)要求制造商盡可能改變灰斗形狀，以縮短螺旋輸送機(jī)的長度。其長度小于4m時(shí)，不用吊軸承結(jié)構(gòu)，可便于檢修和維護(hù)。在廠房高度較高、并滿足抽袋空間的前提下，可采用多灰斗結(jié)構(gòu)(如圖1c)，取消螺旋輸送機(jī)，這樣既可減少設(shè)備維護(hù)，也可節(jié)約用電。多樓層布置時(shí)，因廠房空間高，加長灰斗(適合少于4室的脈沖袋式除塵器)。此方法的灰斗用料稍有增加，但運(yùn)行費(fèi)用的下降在4個(gè)月就可收回增加的投資。

　　單機(jī)脈沖除塵器除塵阻力大濾袋壽命短：

　　除塵器布袋的性能好壞直接關(guān)系單機(jī)脈沖除塵器的運(yùn)行。目前存在除塵器阻力大，處理風(fēng)量偏小，濾袋壽命短的問題，不但影響除塵效果，甚至影響生產(chǎn)的正常進(jìn)行。

　　解決方法：

　　1)當(dāng)粉塵濃度較高時(shí)，要選擇處理粉塵的袋除塵器，其規(guī)格型號(hào)應(yīng)選擇大一些(使過濾風(fēng)速低一些)，濾料的厚度不低于550g/m2為宜;當(dāng)煙氣溫度較高時(shí)，應(yīng)選擇濾料。針對不同情況，采取合理的清灰周期，不僅可提效率，而且也可提高濾袋的運(yùn)用壽命。就目前水泥廠對濾料的運(yùn)用情況看，第3代濾料(以滌綸針刺氈為代表)價(jià)格較低、應(yīng)用較多，在少數(shù)新建企業(yè)已選用第4代濾料(以覆膜濾料和褶式濾筒為代表)，其優(yōu)點(diǎn)是運(yùn)行阻力較低、出口粉塵排放量較小，在風(fēng)機(jī)有調(diào)速裝置時(shí)可節(jié)能，但其價(jià)格較高。

　　2)對于同1臺(tái)主機(jī)，其通風(fēng)條件不同，工況也不相同，在選擇濾料時(shí)應(yīng)作相應(yīng)改變。如某廠在改造前，水泥磨尾廢氣溫度有時(shí)達(dá)160℃，滌綸針刺氈壽命為3～6個(gè)月;為適應(yīng)工況，在第1次改造采用脈沖袋式除塵器時(shí)選用Nomax針刺氈濾料，其效果較好;由于水泥磨通風(fēng)量的增大，水泥磨尾廢氣溫度降至130℃以下，在以后的單機(jī)除塵器改造中選用600g/m2滌綸針刺氈濾料，濾袋壽命達(dá)24個(gè)月以上()。由于600g/m2滌綸針刺氈濾料的價(jià)格不足Nomax針刺氈濾料的1/5，而運(yùn)用壽命相當(dāng)，其濾料投資費(fèi)用下降3/4(考慮到加工費(fèi)和袋圈材料等)。